MIM金屬注射成型控溫，選擇「OUNENG」模溫機優(yōu)勢

金屬注塑成型工藝流程是：被加熱的MIM喂料通過注射劑均勻的填充到模具腔內(nèi)，冷卻后得到MIM注射坯。該工藝能否成功的關(guān)鍵是注塑成型溫度的控制，選擇歐能模溫機均勻控制溫度，可是模溫機在MIM金屬注塑成型中起到了及其重要的作用。

金屬粉末注射成型技術(shù)屬于第五代金屬成型技術(shù)，可以加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的精度和強度。目前主要應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療、日用品等領(lǐng)域。金屬粉末注射成形的MIM技術(shù)，通過模具注射成型毛坯，快速制造高密度、高精度、高強度、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)件，可以很容易地完成，尤其是一些形狀復(fù)雜、難以機械加工的小零件。

在金屬粉末注射成型過程中，有兩個過程需要通過高溫模溫機進行控制，即金屬粉末+膠粘劑混合和注射成型溫度控制。在攪拌工程中，為了使金屬粉末和膠粘劑更好地混合，需要將攪拌機的模具壁和攪拌螺桿加熱到200℃。

在注塑成型過程中，需要使用模具溫度機將模具溫度加熱到140~200度。為了滿足金屬粉末注射成型過程的溫度控制要求，研制了一種適用于金屬粉末注射成型的高溫模溫機。

MIM金屬粉末注射成型控溫，選擇歐能模溫機有哪些優(yōu)勢呢？

1、提高產(chǎn)品外觀性能：MIM燒結(jié)坯料的表面粗糙度（RA）可達到1μm，通過各種表面處理方法可獲得耀眼的外觀效果。

2、提高產(chǎn)品的尺寸精度：MIM一般能達到±0.5%的公差精度。采用其它加工方法，可獲得較高的尺寸精度。

3、提高產(chǎn)能：采用模溫機可調(diào)節(jié)并快速增加產(chǎn)量，從每天幾百件增加到每天數(shù)十萬件，反應(yīng)迅速。

以上就是在金屬注塑成型控溫中，選擇模溫機的優(yōu)勢，歐能機械對MIM注塑成型控溫頗有研究，如果您需要了解更多，或者想看控溫案例可以聯(lián)系歐能機械。