SMC模具溫度不均勻怎么辦？歐能高溫模溫機(jī)解決

模壓模具溫度是模壓制品成型時所規(guī)定的模具溫度，這一工藝參數(shù)確定了模具向模腔內(nèi)物料的傳熱條件，對物料的熔融、流動和固化進(jìn)程有決定性的影響。那么SMC模具溫度不均勻怎么辦呢？歐能高溫模溫機(jī)控溫可以解決。

我們在試模的過程發(fā)現(xiàn)模具溫度不均勻溫差很大，那么它會給玻璃鋼制品帶來哪些的影響呢？模具溫度不均勻有以下這幾點(diǎn)影響：物料黏度高、流動性差，玻璃鋼制品強(qiáng)度不高，外觀無光澤，脫模時出現(xiàn)粘模和頂出變形等等。

高溫模溫機(jī)是模壓成型時能精確控制模具溫度，高溫導(dǎo)熱油將模具加熱向模腔內(nèi)物料的傳熱，對物料的熔融、流動和固化進(jìn)程有決定性的影響。在模壓的過程中的模具的溫度變化情況較復(fù)雜，由于物料中心和邊緣在成型的開始階段溫差較大，這將導(dǎo)致固化交聯(lián)反應(yīng)在物料的內(nèi)外層不是同時開始。因此模具溫度的均勻性決定于玻璃鋼制品的合格率，溫度不均勻還會導(dǎo)致各種各樣的缺陷所以一定要保證模具溫度均勻性，把溫度控制在公差允許的范圍內(nèi)就可以了，這樣才能更好的把控玻璃鋼制品的品質(zhì)要求。

總而言之模壓溫度過低或者不均勻模具在合模后熔融后的物料黏度高、流動性差，而且由于交聯(lián)反應(yīng)難于充分進(jìn)行，從而使制品強(qiáng)度不高，外觀無光澤，脫模時出現(xiàn)粘模和頂出變形，關(guān)于復(fù)合材料模溫控制問題請來電咨詢，我們熱忱歡迎！