模溫機如何實現氣密性檢測功能

隨著城市工業的發展，越來越多的行業都需要使用到模溫機來控溫，功能性也變得多樣化，針對一些特殊行業，復雜的控溫要求，也需要根據現場工況和用戶要求定制適合生產需求的非標模溫機。

模溫機主要是通過加熱管給導熱油或水作為的熱媒介進行加熱，再通過循環泵輸送到負載端的流道內，進行不斷的循環換熱，達到控溫要求，有一些老化測試行業的要求會更高，在控溫過程中需要通過模溫機內部的流量計和變頻泵來配合控制、調節流量來模擬各種環境工況，每件項目的測試情況不同，流量也會不一樣，所以用戶可以根據不同測試的項目、要求來變換、調節模溫機相對應的流量，然后再配合PLC程序調節流量，模溫機的操作更便捷，可控性更強，也是測試行業模溫機使用最常見需要的功能之一。

還有部分用戶在測試過程中，負載需要先充氣體到流道內，觀察負載是否有漏氣現象，如果有漏氣現象則不能接水測試，如果沒有漏氣現場，則可以通水進行老化測試，老化結束后還需要將負載流道內的水吹回模溫機水箱內，再進行下一個項目測試，然而氣密性檢測功能并不是模溫機標準配置，也不能通過模溫機直接通氣，當氣源壓力過大的時候會影響循環泵葉輪的損壞，電機過載，又要考慮到負載不能直接接氣源檢測，所以模溫機在做設計的時候可以在模溫機的出口開進口，進出口裝旁通，當每一次換件的時候，先將模溫機進出口閥門關閉，再將氣源接入氣口，充氣保壓，觀察有無漏氣情況，這樣可以有效避免高壓氣體進入模溫機系統管路造成不必要的損失，也可以有效降低模溫機制造成本。